关于流失所有绝缘漆、胶在凝胶以前都有粘度随温度升高而下隆重的特征。电机绕组浸渍以后,在加热干燥的过程中,当烘房温度上升时,工件表面和已渗透人工件内部的漆随着粘度下隆而流失。槽绝缘为薄膜青壳纸的定子、浸1032漆,在干燥过程中的流失量。 绝缘漆在干燥过程中流失是减少挂漆量的主要原因。这种流失现象在粘温曲线较陡的无溶剂漆尤为严重。真空压力浸渍工艺利用高真空和压力把漆压入绝缘内层,其目的是用绝缘漆填充空隙。所以防止流失十分重要。
绝缘漆随着温度的上升而使粘度下降和由于温度的作用使绝缘漆分子交联而使粘度增加的二个相反因素综合形成的一条V形粘度曲线。由于毛细管的吸附作用,粘度下降到一定程度上才开始流失,由分子交联使粘度上升到一定程度才停止流失,直至凝胶。流失区就是绝缘漆液失去一段时间。
流失的防止
防止流失的目标就是减少流失区,甚至消灭流失区。具体措施可从几方面着手:1、从绝缘漆配方做到凝胶温度低、凝胶速度快,凝胶过程在开始流失点之前完成。2、缩小绝缘层内部空隙的行细管直径,利用毛细管吸附效应避免流失,因此要求绝缘结构设计时填充所有大空隙,填充物应是多孔性绝缘材料。
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